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pp真空罐易著色，成型性好，化學穩(wěn)定性優(yōu)越，經常用于貯存酸、堿性溶液。pp真空罐生產廠家的制造工藝：

1、罐體制造工藝：PP罐采用世界先進的無縫纏繞疊加一次成型技術，罐體受力平均，有效的增加了其機械強度和平安牢靠性；

2、罐底外側焊接工藝：底部采用先進的自動擠出長臂焊接機組停止焊接，大焊縫可一次焊接完成，可保證罐體在任何狀況下不泄露，可平安的盛裝各種風險腐蝕性液體，保證工作和環(huán)境平安；

3、槽底內測焊接工藝：采用先進的全自動臥式長臂擠出旋轉焊接機組停止焊接，罐底內部的焊接工作可一次性完成，進步了罐底的受壓才能，有利于避免滲漏現(xiàn)象的呈現(xiàn)，有效的延長了整個產品的運用壽命，使其運用時間可長達10年，靜止狀態(tài)下以至可到達15年。

pp真空罐廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、電力等領域。關于pp真空罐檢查質量方法，我們pp真空罐生產廠家整理了以下幾點：

1、pp真空罐必須具有制造廠的質量證明書或合格證。

2、在使用前應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等陷，銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度不應超過產品相應標準允許的壁厚負偏差，pp真空罐的螺紋密封面、坡口的加精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準，還應有產品標識。

3、pp真空罐的閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得小于5min,以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。